Introduksjon til produksjon av syntetisk skinn av polyuretan
De industrielle produksjonsmetodene av syntetisk skinn av polyuretan inkluderer hovedsakelig tørre og våte metoder.
1. Tørt polyuretan syntetisk skinn
Den tørre produksjonsprosessen bruker vanligvis et frigjøringspapir som en bærer, og polyuretanharpiksoppslemmingen blir kledd på et frigjøringspapir (vanligvis en til to ganger) og tørket i en ovn for å fjerne løsningsmidlet i harpiksen for å danne en kontinuerlig uniform polyuretanfilm. Deretter skrapes limet på filmen, klebes til basekluten, og etter tørking og størkning blir frigjøringspapiret avskrevet av en skrelleinnretning, og henholdsvis det ferdige kunstlæret og frigjøringspapiret vikles inn i en rull. Polyuretanpastabelegg, frigjøringspapir og basestoffer er tre komponenter i den tørre prosessen. Den syntetiske lærfilmen produsert ved tørrmetoden er tett, produktstyrken er utmerket, bindingen er fast, og avløpsvannet produsert ved prosessen er mindre, men produktets hygieniske ytelse er relativt dårlig, og avgassen som genereres i produksjonsprosessen er alvorlig forurenset.
2 våt polyuretan syntetisk skinn
Den våte metoden penetrerer hovedsakelig oppslemmingen i spalten til ikke-vevd ved ekstrudering, og deretter blir det ikke-vevede stoffet forårsaket i koaguleringsbadet, og DMF blir kontinuerlig blandet fra harpiksløsningen inn i koaguleringsbadet av "DMF-H2O "system. Samtidig kommer vannet inn i basestoffet, og PU skifter gradvis fra den oppløste tilstanden til geletilstanden for å danne en solid film. I utvekslingsprosessen dannes et stort antall mikroporer på grunn av justeringen av hjelpemidlet og krympingen av polyuretan, og det oppnås en flerlagsstruktur med et kontinuerlig porøst lag, slik at det syntetiske skinn produsert ved den våte metoden har god fuktighetsgjennomtrengelighet og luftgjennomtrengelighet, og er myk å ta på. Full, lett og rik på stilen og utseendet til naturlig skinn.