Forholdsregler for stansing av presser
1. Avstanden mellom glidebryteren og styreskinnen
Avstanden mellom glidebryteren og styreskinnen justeres hovedsakelig for nøyaktighet, og når justeringen er for tett, genereres det varme. Generelt er minicomputeren 0,02 ~ 0,05 mm på hver side, og hovedmaskinen er 0,03 ~ 0,20 mm på hver side.
2, den omfattende gapet
Korreksjonsmetode for omfattende klaring: Berør den glidende glidekroppen for hånd under produksjonen. Når glidebryteren løper mot bunnen, er det vibrasjonsfølelse, noe som indikerer at den omfattende klaring er for stor, og den må justeres i tide.
3, låsen på glidebryteren
På grunn av langvarig bruk eller overbelastning, vil forbindelsesstangen løsne. Denne tilstanden anses generelt for å være en overbelastning; i tillegg kan det være en overbelastning i utvaskingen av oljen ved skjøten; denne tilstanden må justeres i tide for å justere koblingsstanglåsen. Morens låsing, fordi dette er relatert til sikkerhetsproblemer.
4, brems, vedlikehold av clutch
Pressens brems og clutch er viktige komponenter for sikker bruk av pressen. Det er årsaken til større sikkerhetsulykker, så det er nødvendig å forstå den grunnleggende strukturen, og dens sikkerhetsytelse må bekreftes før daglig bruk, og unormale forhold blir funnet (som: Glidebryteren kan ikke stoppe på den angitte stillingen, der er unormal lyd under drift, unormal vibrasjon, treg glideaksjon, etc.) rapporterer om reparasjon i tide.
I tillegg bør vedlikeholdspersonalet også ta hensyn til ytelsen til bremsen og koblingsfriksjonsplaten hvis avstanden er for stor: mengden trykkluft øker, stansen på stansemaskinen vises, og i alvorlige tilfeller driften av glidebryteren vil skje kontinuerlig. Dette har absolutt ikke lov til å skje. Hvis justeringsgapet da er for lite, vil friksjonsplatene til bremsen og koblingen avgi friksjonslyd, varme, motorstrømstigning, etc., og returfjæren blir skadet. (Normal gap standard 1,5 ~ 3,0 mm).
5, separasjon
Frakoblingsfenomenet oppstår vanligvis i det nederste døde sentrum, og når de øvre og nedre formene er lukket, kan ikke glidebryteren fungere normalt. På dette tidspunktet kan motoren reverseres, og trykket til lufttrykksgassen kan økes. Betjeningsvalgsknappen blir dreid til "tommer" -tilstand, og glidebryteren trekkes opp til det øverste døde sentrum.
6. Retting av løse bolter
Det må bekreftes jevnlig for boltene til maskinfestene, spesielt for noen høyhastighets- og ofte betjente presser, fordi vibrasjonen til disse maskinene er relativt stor og boltene er lette å løsne. Når boltene er løse, hvis ikke de er rettet i tide, vil det føre til noen uventede sikkerhetsulykker.
7. Kontroller oljetilførselenheten
I den løpende delen av maskinen, når oljetilførselen ikke er i tide, forekommer ofte brannskader og bitt, så inspeksjonen av oljetilførselsdelen må utføres. Det inkluderer fenomenet "løp, løp, drypp, lekkasje, blokkering" av oljekopper, oljetanker, oljerør, filtre, oljetetninger, etc. som må behandles på en rettidig måte.
8, inspeksjon av trykkluft
Når det oppstår en lekkasje i trykkluftledningen til maskinverktøyet, vil trykket være lavt og maskinens drift vil være dårlig, så det må repareres i tide.
Vanninnholdet i trykkluften skal også kontrolleres (luftfiltertørke- og avvanningsanordning kan installeres), noe som er en viktig årsak til langsomhet og korrosjon av maskinens magnetventil og sylinder.
9. Kontroller pressens nøyaktighet regelmessig
Pressens nøyaktighet har direkte innvirkning på formens levetid og maskinens nøyaktighet av produktet. Nøyaktigheten av maskinverktøyet til pressemaskinen forverres imidlertid med forlengelsen av tiden. Derfor er det nødvendig å utføre nøyaktighetskontrollen med jevne mellomrom og finne problemet i tide for reparasjon, for å sikre maskinens presisjon og derved sikre nøyaktigheten til det produserte produktet.