En metode for å bruke oksygen eller peroksid som initiativtaker til å polymerisere etylen i polyetylen med lav tetthet. Etylen kommer inn i reaktoren etter to-trinns kompresjon, hvor den polymeriseres til polyetylen under trykk på 100-300 MPa, temperatur på 200-300 ° C og virkningen av initiativtaker. Reaktantene skilles under redusert trykk, slik at uacted etylen resirkuleres og smeltes. Etter å ha lagt til plasttilsetningsstoffer, ekstruderes polyetylen og pelletiseres.
Det finnes to typer polymeriseringreaktorer: rørformet reaktor (rørlengde opp til 2000 m) og tankreaktor. Engangskonverteringsfrekvensen for den rørformede prosessen er 20% til 34%, og enlinje årlig produksjonskapasitet er 100 kt. Engangskonverteringsfrekvensen for vannkokerprosessen er 20%-25%, og enlinje årlig produksjonskapasitet er 180 kt.